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Siebdruckplatten

July 5, 2024, 7:31 am

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Siebdruckplatten entstehen durch Beschichtung des wasserfesten Birkensperrholzes mit Phenolfilm (beidseitig oder einseitig). Zusätzlich wird auf einer Seite Gitter ausgeprägt, was eine ausgezeichnete Anti-Rutsch-Oberfläche bildet. Die sich daraus ergebende Fläche schützt das Sperholz vor Feuchtigkeit, verhindert Pilzenwachstum und erhöht Abriebfestigkeit. Die Kanten der beschichteten Sperrholzplatten sind standardmäßig mit wasserdichtem Acryllack versiegelt. Baumart 100% Birke Stärken 9; 10; 12; 15; 18; 21; 24; 27; 30; 35; 40 mm Formaten 1250x2500, 1220x2440 mm 1500x2500, 1500x3000, 1525x3050 mm Wasserdichter Klebstoff nach Norm: EN 314 / 3. Klasse; BS1203 / H4 (früher WBP); DIN 68705 Teil 3 / Typ BFU 100. Andere Parameter: Feuchteanteil: (10 ± 2)% EN 315, gemessen gemäß EN 322. Dichte: 650 kg/m³ Beschichtung: Phenolfilm mit Gewicht von 120 g/m² in dunkelbraun. Auf Kundenwunsch auch andere Farben und Grammaturen erhältlich. Abriebfestigkeit: Abriebfestigkeit kann man auf Kundenwunsch durch Einsatz anderer Phenolharzfilme erhöhen.
1. Flächen säubern und mit Aceton reinigen. 2. Löcher und Risse mit Spachtel verschließen. 3. Oberfläche anschleifen und Kanten abrunden. 4. Saugende Schnittkanten oder Bohrungen mit einer PURgrund-Imprägnierung notfalls mehrfach vorbehandeln, das dichtet die Oberfläche ab. 5. Die Imprägnierung am besten über Nacht trocknen lassen. 6. 2 x Grundierung als Haftvermittler auftragen, ebenfalls über Nacht trocknen lassen. 7. Es erfolgt ein Zwischenschliff, damit der Lack besser hält. 8. 2 x Lack auftragen. Tipps & Tricks Aufgrund der Verarbeitungs- und Topfzeit sollten Sie immer nur so viel Lack anmischen, wie Sie in der angegebenen Zeit verarbeiten können. * Affiliate-Link zu Amazon