Allgemeine Zeitung Mainz Stellenanzeigen
angemeldet bleiben | Passwort vergessen? Karteikarten online lernen - wann und wo du willst!
Wenn man beim Drehen von einer Zustellungstiefe ap= 1, 5mm spricht, bedeutet dass dann, dass man 0, 75mm zustellen muss, damit man vom gesamten Durchmesser 1, 5mm abnimmt? Oder, dass man 1, 5mm zustellen muss und somit insgesamt 3mm vom gesamten Durchmesser abnimmt? LG Der Antrieb des Supports einer Drehmaschine ist vom Hersteller schon so eingestellt, dass man bei der Einstellung von 1, 5 mm auch exakt 1, 5 mm vom Gesamtdurchmesser abnimmt. Man stellt also auf der Skala 1, 5 mm ein, um 1, 5 mm abzuspanen. Ap=1, 5 ist die Schnitttiefe auf den Radius oder auch Spantiefe genannt. Um Ap=1, 5 zuzustellen musst du 3mm im Durchmesser zustellen wenn du längrund drehen möchtest. Beim plandrehen stellst du lediglich die 1, 5mm zu. Spanungsgröße – Wikipedia. Woher ich das weiß: Berufserfahrung
Zum Beispiel aus folgenden: [tex]b= \frac{a_{p}}{sin\kappa} [/tex] [tex]A= a_{p} \cdot f[/tex] #3 Hallo, es gibt keine allgemein gültigen Angaben zur Wahl der Schnitttiefe. Die Schnitttiefe variert immer etwas von Fall zu Fall. Was habe ich für ein Material? Was für ein Schneidstoff? Was für eine Schneidengeometrie? Wie ist mein Teil gespannt? Die Angaben zur Schitttiefe, die man aus den Katalogen der Zulieferer erlesen kann, sind max. Werte. Ich weiß das hilft jetzt nicht viel weiter, aber so ist es nun mal, leider. Für Berechnungen kann man ruhig die Formeln aus dem Tab. Buch nutzen. Möchtest Du aber ein Prozess optimieren, dann wende Dich an die Werkzeugherst. Schnitttiefe (a) | Techniker-Forum. Die kommen vorbei und geben dir das Bestmögliche. mfg
↑ Denkena, Tönshoff: Spanen - Grundlagen, Springer, 3. 54. ↑ Schönherr: Spanende Fertigung, Oldenbourg, 2002, S. 13 f. ↑ Denkena, Tönshoff: Spanen - Grundlagen, Springer, 3. 281. ↑ Fritz, Schulze: Fertigungstechnik, 9. Auflage, S. 265. ↑ Fritz, Schulze: Fertigungstechnik, 11. 286.
Da gibt es übrigens einen Link zu den entsprechenden Formel die man auch im Tabellenbuch findet. Und Drittens ich sicher nicht gleich meinen Lösungsweg verrate, gibt genug die das einfach mal Abschreiben = Lerneffekt ist dann gleich null Sodan meine Lösung lautet für Ap max. theoretisch: 5, 36 mm gruß VHMler -------------------- Was denkbar ist, ist machbar!.... Oder auch nicht? Kann es doch nicht lassen und schreib hier mal als Zusatz die Formel rein mit denen ich gerechnet haben Als da wären die Formel für die Schnittkraft, Spanungsquerschnitt, Schnittleistung und den Wirkungsgrad. Bin glaube ich gerade auf einen Fehler gestoßen denn laut Tabellenbuch ist die Formel für die Antriebsleistung der Maschine P1 = Pc/Wirkungsgrad Hab aber mit Pc*Wirkungsgrad gerechnet da kommen dann gerundet 29 kW raus. gruß VHMler Mitglied seit: 10. Schäldrehen: Formeln & Bearbeitungsbeispiele. 2012 Beiträge: 471... wenn der Einstellwinkel 90 ° ist, kann man die Formeln so nehmen. Wäre er anders, müsste man das über den geänderten Spanungsquerschnitt extra berücksichtigen.
Eingriffsgrößen beim Fräsen und Schleifen: Schnitttiefe a p, Arbeitseingriff a e, Vorschubeingriff a f. Zusammenhang zwischen Schnitttiefe und -breite am Beispiel des Drehens. Schnittgrößen oder Eingriffsgrößen [1] [2] sind in der Fertigungstechnik beim Zerspanen Größen, die sich direkt durch den Maschinenbediener oder das CNC-Programm an der Werkzeugmaschine einstellen lassen. Zu ihnen gehören der Vorschub f, die Eingriffsbreite (auch Schnitttiefe oder Schnittbreite [2]) oder Zustellung [1] und die Schnitttiefe (Schnittbreite [2] Arbeitseingriff [1]). In Gegensatz dazu sind die Spanungsgrößen von den Schnittgrößen abgeleitet und ergeben sich über den Werkzeugeinstellwinkel. Schnitttiefe ap berechnen drehen video. [3] [4] Der Arbeitseingriff wird in der Arbeitsebene gemessen. [5] Sie wird von den Vektoren der Schnitt- und Vorschubgeschwindigkeit aufgespannt. Bei Fertigungsverfahren mit rotierenden Werkzeugen wie dem Fräsen oder Schleifen mit Schleifscheiben kommt noch der Arbeitseingriff hinzu. Er wird in der Arbeitsebene gemessen, senkrecht zur Vorschubrichtung.
Wenn ich z. B. D=59 und d=55 habe; beträgt dann ap=4 oder ap=2? Schnelle wäre sehr hilfreich. Vom Fragesteller als hilfreich ausgezeichnet Delta d = 59-55 = 4 Da sich beim Längsrunddrehen ja das Werkstück radial dreht darfst du hier nur den Radius r von Delta d als Zustelltiefe ap verwenden. Sprich: r = delta d / 2 = 4 / 2 = 2mm Das gilt aber nur fürs Längsrunddrehen! Eine mögliche weitere Fangfrage wäre die, dass Digitalanzeigen an Drehmaschinen Durchmesserbezogen anzeigen (hier darfst du sogar i. d. Schnitttiefe ap berechnen drehen in online. r. deine 4mm zustellen beim Längsrunddrehen), mit der Skala, die an der Spindel (bzw eher in Richtung des Griffs) befestigt ist darfst du das nicht. Die zeigt oft nur radial an, hier darfst du nur 2mm zustellen. Drehen mit: HM-Drehmeisel //HSS-Drehmeisel: Querplandrehen: ap=1.... 2 mm// ap=0, 5.... 2 mm Längsrunddrehen Schruppen: ap= 2.... 6 mm// ap=2.... 4mm Längsrunddrehen Schlichten: ap= 0, 5.... 2mm //ap=0, 5.... 1 mm Die Schnitttiefe beträgt 2mm also die halbe Durchmesseränderung