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Parallel zur diesjährigen Automatica geht der Munich_i Hightech-Summit in die zweite Runde – mit der großen Frage: Wie werden sich KI und Robotik weiterentwickeln? Auf dem Kongress am 22. Juni präsentieren Vordenker ihre Visionen, Innovationen, Erkenntnisse und Theorien. ‣ weiterlesen ROBOTIK UND PRODUKTION war unterwegs auf der All About Automation in Friedrichshafen. Robotik und produktion mediadaten. Wolfgang Kräußlich, Chefredakteur vom SPS-MAGAZIN, hat auf unserem YouTube-Kanal die spannendsten Produkte und Neuheiten für den Robotikmarkt vorgestellt. ‣ weiterlesen Anzeige Konkret stehen zwei Ritzel-Arten zur Auswahl: Das PK1-Ritzel ist auf der verzahnten Abtriebswelle des Getriebes montiert, das PM1-Ritzel ist hingegen für Getriebe mit Flansch-Abtriebswelle. Beide Arten sind schrägverzahnt erhältlich. ‣ Mehr Infos Die ROBOTIK UND PRODUKTION hat auf LinkedIn ein eigenes Profil! Hier posten wir brandaktuelle News und Neuheiten, spannende Fachbeiträge, unsere regelmäßigen Kolumnen sowie Berichte von Top-Events der Branche, bei denen wir live vor Ort waren.
Wie einfach Roboter heute schon zu programmieren sind, lesen Sie hier. Wo sich Roboter wirklich lohnen, erfahren Sie hier. 2. Wie Roboter die Produktion und die Arbeitswelt der Zukunft verändern: Die Zukunft gehört dem vernetzten Zusammenspiel von Robotern und autonom fahrenden Fahrzeugen in der Produktion - oder besser gesagt autonomen mobilen Robotern (AMRs). Ausgestattet mit modernster Navigationstechnik sind diese mobilen Roboter wesentlich flexibler als herkömmliche Fertigungs-Straßen. Bei vollständigen Werkstückwechseln müssen Roboter und AMRs vom Menschen lediglich neu programmiert werden, statt die gesamte Produktions-Linie ab- und umzubauen. Gleichzeitig nimmt die Integration von Arbeitsplätzen in Unternehmen mit der Mensch-Roboter-Kollaboration (MRK) an Fahrt auf. Robotik und produktion zeitschrift. Roboter arbeiten hier zunehmend Hand in Hand mit Menschen zusammen, ganz ohne Schutzzaun. : Faszinierende mobile Roboter fürs Handwerk finden Sie hier. Wann macht ein Industrieroboter Sinn und wann ein Cobot? Das zeigen wir Ihnen hier.
Lösungswege präsentieren die rund 20 Referentinnen und Referenten unter dem Motto "Agieren statt reagieren – resiliente Montage in unsicheren Zeiten" auf dem 32. Deutschen Montagekongress am 1. und 2. Juni in Augsburg. ‣ weiterlesen Das Bremer Logistik-Startup Cellumation wurde in den vergangenen zwei Jahren mit 2, 2Mio. € von der EU gefördert. IoT in der Produktion: Die richtige MES-IoT-Strategie. ‣ weiterlesen BDTronic hat mit einem Automobilzulieferer einen Rahmenvertrag für die Lieferung von Produktionsanlagen für Fahrerassistenzsysteme geschlossen. ‣ weiterlesen
Vor diesem Hintergrund suchte Profatec nach einer Robotik-Lösung, mit der sich auch in der Schweiz eine Spritzgussproduktion zu wettbewerbsfähigen Preisen realisieren ließe. Diese musste sich einerseits schnell an das Einspritzen von neuen Kunststoffteilen anpassen lassen. Robotik und Produktion: „Doctor A.I.: Künstliche Intelligenz und Medizinprodukte“ - Noerr. Andererseits sollte sie auch die wirtschaftliche Herstellung kleiner Chargen erlauben. Profatec entschied sich schließlich für zwei UR-Cobots, die nicht langwierig programmiert oder gewartet werden. Letztlich gelang es dem Schweizer Hersteller, seine Aufträge mithilfe der Cobots schneller und rentabler abzuschließen. Dank der Automatisierungslösungen und der dadurch ermöglichten Kostensenkung konnte Profatec gleichzeitig seine Profitabilität erhöhen.
Gratis-Download Um effektive und effiziente Prozesse gestalten zu können, müssen Sie und Ihre Mitarbeiter deren Inhalte, z. B. Ablaufabschnitte, Systeme, Anlagen, … Jetzt downloaden Von Matthias Pfeffer, 17. 08. 2020 Durch die Vielseitigkeit des Einsatzes von Robotern sind auch die Einsparbereiche sehr unterschiedlich. ROBOTIK UND PRODUKTION Newsletter Integration Anwendung Lösungen. Sie reichen von Einsparungen bei Personalkosten über gesteigerte Produktivität durch Taktzeitverkürzung bis hin zur Erhöhung der Qualität und Reduzierung von Energiekosten. Einsatz von Robotik in der Produktion - Die Vorteile Bei allen Roboteranwendungen ist ein Ziel: Prozess und Abläufe zu automatisieren. Die Beweggründe, dies zu tun, sind unterschiedlich. Prinzipiell steckt das Zieldreieck der Produktion – Zeit, Kosten, Qualität – hinter dem Robotereinsatz. 1. Vorteil: Roboter sorgen für Einsparungen von Personalkosten Ein Roboter kann sehr gut einfache, sich wiederholende Tätigkeiten übernehmen. Das kann der Teiletransport zwischen einzelnen Prozessschritten sein, die dicht beieinanderstehen.
KBS-Spritztechnik hat hierfür fünf Spritzgießmaschinen mit Robotersystemen von EGS Automation ausgestattet. ‣ weiterlesen Die malaysische Firma Le Inoova unterstützt Produzenten von medizinischen Handschuhen mit Beratungen und Lösungen. Durch die Entwicklung einer neuen, kostengünstigeren Methode lässt sich z. B. die Materialverschwendung von rund 2. 500kg Latex auf 30kg pro Tag reduzieren. Zusammen mit dem Kuka-Systempartner Idea, ebenfalls aus Malaysia, entwickelte das Unternehmen eine Roboterlösung für den Handschuhtauchprozess. Bei diesem Verfahren wird eine Keramikhandform händisch in eine flüssige Latex-, Vinyl- oder PVC-Masse getaucht. Das Material haftet gleichmäßig an der Keramiktauchform an und wird in einem Ofen gebacken. Robotik und produktion model. Hier kommen jetzt die KR-Iontec-Roboter von Kuka ins Spiel. ‣ weiterlesen Mit einem Open House eröffnet Fanuc Deutschland am 11. und 12. Mai die neue Niederlassung in Seevetal. Das Unternehmen will mit einem eigenen Gebäude sein Vertriebs- und Servicenetz erweitern, um auch in Norddeutschland direkt präsent zu sein.
Die möglichen Gewinne an Effizienz und Produktivität hängen allerdings stark davon ab, wie weit die Fertigungsschritte schon heute automatisiert sind. Je höher der Automatisierungsgrad und je umfassender bereits Roboter eingesetzt werden, desto geringer sind die Zuwachschancen. In anderen Bereichen, die noch sehr viele manuelle Arbeitsschritte erfordern, könnten KI und Robotik dagegen wesentlich mehr Potential spielt vor allem die Zusammenarbeit zwischen Mensch und Maschine eine entscheidende Rolle. Heute werden Roboter aus Sicherheitsgründen meist in abgeschotteten Bereichen betrieben. Da die Maschinen sehr große Kräfte entwickeln, stellen sie für Menschen, die in ihren Einsatzbereich gelangen, eine Gefahr dar. Zukünftige Modelle müssen deshalb nicht nur wesentlich kleiner und flexibler sein, sie müssen auch deutlich besser auf ihre Umwelt reagieren und ihre Kräfte dosierter einsetzen, um ihre menschlichen Kollegen nicht zu verletzen. Noch sind wir allerdings in der Produktion von solchen Mensch-Maschine-Teams ein ganzes Stück entfernt.