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Die Wahl des Eckenradius ist abhängig von Schnitttiefe und Vorschub und beeinflusst die Oberflächengüte, den Spanbruch und die Stabilität der Wendeschneidplatte. 8. Schneidenausführung Die achte Stelle im internationalen ISO-Code kennzeichnet die Ausführung der Schneiden bei der Wendeplatte. Ist diese scharfkantig (F), hat sie abgerundete Schneidkanten (E), gefaste Schneidkanten (T) oder gefaste und abgerundete Schneidkanten (S)? 9. Schneidrichtung Für diese Stelle gibt es drei Möglichkeiten: Ist die Schneidrichtung rechtsscheidend (R), linksschneidend (L) oder sowohl rechtscheidend als auch linksschneidend (N)? Damit werden die Einsatzmöglichkeiten der Wendeschneidplatten genauer bestimmt. 10. FORMAT - ISO Wendeschneidplatte CCMT | Toolineo. Herstellerangaben Der ISO-Code umfasst 9 Symbole, von denen die Symbole 8 beziehungsweise 9 nur bei Bedarf angewandt werden. Der Hersteller kann weitere Informationen hinzufügen. Diese werden durch einen Bindestrich von den restlichen Buchstaben und Ziffern getrennt. Haben Sie Fragen zu dieser Bezeichnung oder wird Ihnen bei einer Wendeplatte nicht ganz klar, was die jeweiligen Symbole bedeuten?
Die Mindestbestellmenge für dieses Produkt beträgt 2 Stück. Weitere Artikel können in 2er Schritten hinzugefügt werden. 53, 40 € Netto 44, 87 € 59, 18 € 49, 73 € 66, 84 € 56, 17 € 78, 28 € 65, 78 € Auf die Artikelliste setzen Neue Artikelliste anlegen
Zur Befestigung einer Wendeschneidplatte können verschiedene Möglichkeiten angewandt werden. Dabei ist zu unterscheiden, ob die verwendete Schneidplatte mit oder ohne Loch ist. Gelochte Wendeplatten können zum Beispiel mittels Torx-Schraube, Kniehebel oder Stiften fixiert werden. 5. Schneidenlänge Die folgende Zahl markiert die Länge der Schneidenkante und damit die Größe der Wendeschneidplatte. Diese sollte in Abhängigkeit vom jeweiligen Einsatzgebiet definiert und ausgewählt werden. Eine größere Wendeschneidplatte bietet eine höhere Stabilität. Kleine Platten sind dagegen präziser in der Anwendung als große Platten. Wendeschneidplatten iso bezeichnung video. 6. Plattendicke Nun folgt in der ISO-Bezeichnung nach der Länge auch die Dicke der Schneideplatte. Die Zahlen- beziehungsweise Buchstabenkombinationen stehen dabei für die Dicke der jeweiligen Platte in Millimetern. 7. Radius der Schneidecken Die vier nächsten Stellen setzen sich aus dem Eckenradius und dem jeweiligen Winkel der Schneidecken zusammen. Der Eckenradius ist ein Schlüsselfaktor bei Drehbearbeitungen, daher sind verschiedene Größen von Eckenradien verfügbar.
Ein kleiner Eckenradius ist ideal für geringe Schnitttiefen, reduziert Vibrationen und führt zu einem guten Spanbruch. Allerdings ist die Schneidkante weniger stabil als bei einem großen Eckenradius. Dieser ermöglicht einen hohen Vorschub mit großen Schnitttiefen bei einer hohen Schneidkantensicherheit. Allerdings treten beim großen Eckenradius verstärkt radiale Kräfte auf. Das kann die Schneidwirkung verschlechtern und zu einer schlechteren Oberflächengüte führen. Deshalb sollten Sie einen kleineren Eckenradius wählen, wenn bei Ihrer Konfiguration eine Tendenz zur Vibration besteht. Wählen Sie grundsätzlich einen Eckenradius, der nicht größer als die Schnitttiefe ist. Den richtigen Einstellwinkel wählen Der Einstellwinkel KAPR ist der Winkel zwischen Schneidkante und Vorschubrichtung. Er beeinflusst Spanbildung, Richtung der Schnittkräfte und die Schneidkantenlänge im Eingriff. Wendeschneidplatten iso bezeichnung in online. Bei einem großen Einstellwinkel werden die Kräfte in Richtung Spannfutter gelenkt, sodass eine geringere Vibrationsneigung besteht.
Der ISO-Code kann bis zu zwölf Stellen beinhalten. Dabei sind die erste bis siebte Stelle Pflichtangaben. Die achte und neunte Stelle betreffen optionale Angaben, die nach Bedarf angewandt werden. Die zehnte bis zwölfte Stelle sind optionale Herstellerangaben und sind getrennt mit einem Bindestrich an den ISO-Code angehängt. Die sieben Pflichtfelder kennzeichnen die Plattenform oder den Freiwinkel und andere Kernmerkmale der Schneidplatte. Wendeschneidplatten | Hoffmann Group. Die Zeichen haben einzelne Kennbuchstaben und Ziffern, die eine Wendeplatte eindeutig identifizieren. Um diesen Kennbuchstaben die passenden Abmaße zuordnen zu können, gibt es Tabellen nach DIN4983, die in einem Tabellenbuch nachgeschlagen werden können. Herstellerspezifische Angaben werden nach einem Bindestrich aufgeführt und geben je nach Unternehmen Fasenbreite, Fasenwinkel, Schneidstoff oder die Form der Span-Leitstufe an. Dabei ist die jeweilige Entschlüsselung den Herstellerkatalogen zu entnehmen. 1 = Plattenform | 2 = Freiwinkel | 3 = Toleranzen 4 = Zerspanungs- und Befestigungsmerkmale | 5 = Schneidkantenlänge | 6 = Plattendicke 7 = Eckenrundung | 8 = Schneidenausbildung | 9 = Schneidrichtung 10 = Herstellerangaben Der ISO-Code umfasst 9 Symbole, von denen die Symbole 8 und/oder 9 nur bei Bedarf angewandt werden.
Hartmetall: Temperaturbeständigkeit bis 1000 Grad, hohe Verschleißfestigkeit und hohe Druckfestigkeit Keramik: Temperaturbeständigkeit bis 1200 Grad, große Härte, hohe Zähigkeit und Eignung für höhere Schnittgeschwindigkeiten Bornitrid: Temperaturbeständigkeit bis 2000 Grad, hohe Verschleißfestigkeit, große Härte Diamant: extrem hohe Verschleißfestigkeit Zur Verbesserung der Eigenschaften werden Wendeschneidplatten häufig mit Hartstoffen wie Titancarbid oder Titannitrid beschichtet, um die Verschleißfestigkeit und Wärmebeständigkeit noch weiter zu verbessern. Typische Anwendungen von unbeschichteten Hartmetallsorten sind die Bearbeitung von warmfesten Superlegierungen (HRSA) oder Titanlegierungen sowie das Drehen von gehärteten Werkstoffen bei niedriger Geschwindigkeit. Wendeschneidplatten iso bezeichnung in de. Hier erfolgt erhöhter Verschleiß gegenüber beschichteten Sorten. CVD-beschichtete Sorten sind die erste Wahl bei einer breiten Anwendungspalette, bei der die Verschleißfestigkeit ausschlaggebend ist. CVD steht für Chemische Gasphasenabscheidung (Chemical Vapour Deposition).
Die Plattenform sollte dabei dem Einstellwinkel und Raumbedarf des Präzisionswerkzeugs entsprechend ausgewählt werden. 16 mögliche Buchstaben kennzeichnen einen Winkel zwischen 35° und 360°. Von einer spitzwinkligen Raute bis hin zu einer runden Form sind dabei viele Möglichkeiten auswählbar: 2. Freiwinkel Der zweite Buchstabe steht für den jeweiligen Freiwinkel bei Wendeschneidplatten. Bei positiven Schneideplatten entsteht der Freiwinkel durch den gezielten Einbau der Wendeplatte in den Werkzeughalter. Neun Buchstaben stehen für je einen festen, bestimmten Winkel von 0° bis maximal 25°. Der Buchstabe O kennzeichnet alle sonstigen Freiwinkel, die besondere Angaben erfordern. 3. Klemmdrehmeissel/Klemmdrehhalter für Wendeschneidplatten. Toleranzen Der folgende Buchstabe symbolisiert die Toleranzklasse der Wendeschneidplatte. Die Toleranz ist dabei teilweise von der Plattengröße und -form abhängig. 4. Befestigungs-Geometrie Auch an vierter Stelle steht ein Buchstabe in der ISO-Bezeichnung von Wendeplatten. Dieser bezeichnet die Art der Befestigung.