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Abhängig vom Besatz der Bürste, welcher aus Scotch-Brite, Schleifpapier, Nylon oder Stahldraht bestehen kann, werden verschiedene Aufgaben erfüllt. Auf diese Weise können Blechoberflächen vor der Plattierung auch aufgeraut werden, loser Zunder und Oxydschichten können entfernt und Oberflächen gezielt strukturiert werden. Das sogenannte Bandpolieren beschreibt eine Methode zum Entgraten Blech mithilfe rotierender Polierkörper, bei der eine spezielle Polierpaste verwendet wird. Die Polierkörper sind meist aus Naturfasern, Stahldraht oder auch Baumwolle zusammengesetzt. Es stehen unterschiedliche Arten von Polierpasten und Polierkörpern für verschiedene Aufgaben zur Verfügung. Blech entgraten werkzeug. Auf diese Weise können auch hochglänzende Oberflächen erzeugt werden. Sollen scharfe Kanten entfernt oder Oberflächen poliert werden, kommt meist die Verbürstung oder das sogenannte Bandschleifverfahren zum Einsatz. Die Entgrater Blech Einsätze sind grundsätzlich sehr vielschichtig. In der Industrie werden die Entgratungsmethoden zur Bearbeitung von Stanzteilen, Kolbenringen, Automotivteilen und unterschiedlichen Werkstoffen wie Aluminium, Stahl und weiteren Metalllegierungen eingesetzt.
Dabei wird das Gratmaterial geschmolzen, die Oberflächenspannung rundet die verbliebene Materialkante ab. Trends beim Entgraten [ Bearbeiten | Quelltext bearbeiten] Überwiegend sind die Neuerungen beim Entgraten in der Automatisierung dieses Vorganges zu verorten. Einer dieser Trends ist der Einsatz von robotergestützten Entgratungsverfahren. Ein weiterer Trend ist der Einsatz spezieller Werkzeuge, die extra für das Entgraten entwickelt wurden. Blechteile entgraten - ARKU. Eine Neuentwicklung im Bereich Entgraten ist das Hochdruckwasserstrahlentgraten. Dabei wird anhand von rotierenden Mehrfachdüsen oder Einzellanzen Wasser auf gratbehaftete Bauteilbereiche gerichtet. Dadurch kommt es zu einer Verformung des Grates, woraufhin dieser anschließend vom Bauteil abbricht. Ein anderes Entgratungsverfahren ist das Verfahren des laserbasierten Entgratens, das sich in ständiger Weiterentwicklung befindet. Es ist durch die sehr feinen erreichbaren Genauigkeiten gekennzeichnet. So können beim Laserspanentgraten Kantenmaße bis 500 μm und 0 bis 30 μm durch das Laserfeinentgraten erreicht werden [5].
Viele Blechverarbeiter haben erkannt, dass Blechkanten entgraten Werkstücke mit hoher Qualität hervorbringt, die Weiterverarbeitung der Blechteile erleichtert und damit Zeit und Kosten spart. Saubere, entgratete Bleche lassen sich besser montieren, lackieren oder schweißen. Und sie schonen Ihre Werkzeuge. Insbesondere Abkantwerkzeuge oder Richtwalzen von Walzenrichtmaschinen können durch Grate an den Werkstücken beschädigt werden oder schneller verschleißen. Nicht umsonst hat ARKU eigene Entgratmaschinen für ein späteres einwandfreies Richtergebnis entwickelt. Durch entgratete Blechteile werden Werkzeuge in der Folgebearbeitung geschont und so Kosten gespart. Maßgeschneidertes Entgraten sorgt für mehr Qualität im Blech. Entgratete Werkstücke mit einer ansprechenden Oberfläche ermöglichen eine nahtlose Produktionskette. Blech entgraten, Entgraten blech, Entgrater blech | Q-Fin. Damit liefern Ihnen entgratete Blechteile einen entscheidenden Wettbewerbsvorteil. Erfahren Sie mehr über unsere Entgratmaschinen. Zu den Entgratmaschinen