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Verzinken ist nicht Verzinken Verzinken ist nicht Verzinken - bietet fachgerechte Informationen zu den wichtigsten Verzinkungsverfahren
Darüber hinaus beschichtet Chemisch-Nickel konturentreu und gleichmäßig. Zeichnungsangaben zu Metalloberflächen. So gewährleistet die Schicht optimale Veredelung selbst für geometrisch komplexe Werkzeugteile mit Kanten und Vertiefungen, zugänglichen Hohlräumen oder Bohrungen. Die Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit von Chemisch Nickel ist abhängig vom Phosphorgehalt der Schicht. Dieser Gehalt erhöht oder senkt sich je nach Zusammensetzung des Elektrolyten und verändert sich unter speziell definierten Verfahrensbedingungen.
Die Gefahr der Wasserstoffversprödung besteht nicht, solange die Materialien nicht mit Beize behandelt werden. Wird die Beschichtung entfernt, besteht kein kathodischer Korrosionsschutz mehr. Die Korrosionsbeständigkeit ist im Anlieferungszustand relativ hoch. 5. 2 galvanische Verzinkung (nach oben) 5. Normen Verzinkung - OTH Oberflächentechnik Hagen. 2. 1 Allgemeines, Schichtdicken (nach oben) Beispiel für Kurzbezeichnung der gewünschten galvanischen Oberflächenbehandlung. ~ Nicht zu verwechseln mit der Bezeichnung von Edelstählen (z. A2-70) ~ Kurzzeichen für galvanische Oberflächen:. A2F A 1) Kennbuchstabe für Überzugsmaterial A = Zink (Zn) 2 2) Kennzahl für Schichtdicke in µm 2 = 5 µm F 3) Kennbuchstabe für den Glanzgrad und die Nachbehandlung (Chromatierung) F = blank, Farbe bläulich 1) Überzugsmaterial = Zn Zink B Cd Cadmium C Cu Kupfer D CuZn Messing E Ni Nickel NiCr Nickel-Chrom G CuNi Kupfer-Nickel H CuNiCr Kupfer-Nickel-Chr. J Sn Zinn 2) Schichtdicke (galv. Zn) 1 3 µm 5 (2 + 3) handelsüblich 8 (3 + 5) 4 12 (4 + 8) 15 (5 + 10) 6 20 (8 + 12) tzn 40 Feuerverzinkt 3) Aussehen bei Passivierung / Chromatierung Glanzgrad Verfahrens-gruppe Farbe mt (matt) C* D* farblos bläulich gelblich* oliv* bk (blank) K L M gl (glänzend) P/U beliebig wie B, C oder D ohne Chromatg.
Gelb chromatieren (C) Trommelware: 72 h Gestellware: 96 h Cr(VI)-haltig Schwarz chromatieren (F) Trommelware: 24 h Gestellware: 48 h 1) Richtwert zur Korrosionsbeständigkeit des reinen Umwandlungsüberzugs bis zur Korrosion des darunter liegenden Zinküberzugs gem. DIN EN ISO 2081 bzw. DIN 50979 (2008-07) Chromatierung vs. Passivierung Mit Einführung der Altauto-verordnung 2000/53/EG wurden die Chromatierungen mit dem darin enthaltenen Cr-VI zurückgedrängt. Für die neu entwickelten Cr-VI-freien Nachbehandlungen wurde zur Unterscheidung der Begriff "Passivierung" eingeführt. Für Passivierungen besteht damit auch Konformität mit der RoHS Richtlinie 2002/95/EG. Dickschicht passivieren (Cn) - ACOSUR® DIN 50979 (2008-07) Gestellware: 120 h Je nach Art des Umwandlungsüberzuges lassen sich unterschiedliche Korrosionsbeständigkeiten >168h bis Weißrost und >360h bis Rotrost erreichen (gem. Verzinktes galvanisch - LEO: Übersetzung im Englisch ⇔ Deutsch Wörterbuch. DIN EN ISO 9227). Unsere Cr(VI)-freie Dickschichtpassivierung stellt hierbei einen bewährten Ersatz für Cr(VI)-haltige Gelbchromatierungen dar.
5 Dispersionsvernickeln 1. 6 Mehrfachvernickeln 1. 7 Dickvernickeln 2 Chemisch Vernickeln 3 Korrosionsschutz 4 Geschichte 5 Verwendung 6 Literatur 7 Siehe auch Galvanisches Vernickeln Nickelüberzüge gehören zu den wichtigsten und am häufigsten eingesetzten, galvanotechnisch erzeugten Metallüberzügen. Beim galvanischen Vernickeln werden die zu vernickelnden Gegenstände nach einer geeigneten Vorbehandlung in einen Nickelelektrolyten eingetaucht und durch das Anlegen einer elektrischen Spannung scheidet sich auf der Oberfläche des Gegenstands ein Nickelüberzug ab. Das Galvanische Vernickeln gibt es in zahlreichen Varianten: Glanzvernickeln Durch spezielle Glanzzusätze im Elektrolyten und durch Einstellung bestimmter Verfahrensparameter werden feine Unregelmäßigkeiten in der Oberfläche der Rohteile eingeebnet und es entsteht eine glänzende Oberfläche, die bevorzugt bei dekorativen Anwendungen eingesetzt wird. Glanznickelüberzüge sind spröder als Mattnickelüberzüge. Mattvernickeln Wenn man einen Glanznickelelektrolyten ohne Glanzzusätze betreibt, dann werden die Nickelüberzüge nicht glänzend, sondern matt.