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Eine weitere Anwendung sind Druckverstärker. In Werkzeugmaschinen oder Pressen mit beschleunigtem Verlauf wird von dem jeweiligen Anwender ein wesentlich höherer Betriebs- oder Spitzendruck verlangt als in den anderen Druckstufen. Anstatt die komplette Anlage mit einem höheren Druck neu zu bemessen empfiehlt sich in diesem hydraulischen System ein Zahnradmengenteiler zur Speisung. Ein Zahnradmengenteiler mit zwei Elementen, bei welchem der Ausfluss eines Elementes abgeleitet wird, weist im anderen Element einen wesentlich höheren Druck auf als der Druck in der Pumpe, welche die Anlage speist. Zahnradmengenteiler-Einteilung: Zahnradmengenteiler werden nach der Größe in verschiedene Gruppe eingeteilt. Zahnradmengenteiler der Gruppe 0 weisen niedrige Durchflüsse, Ausmaße und Hubräume mit 0, 24 bis 2, 28 cm³ pro Umdrehung auf. Linear-Gleichlauf-Mengenteiler für Gleich- oder Synchronlauf von bis zu 16 Hydraulikzylindern. Zahnradmengenteiler mit mittelgroßen Durchflüssen und Ausmaßen sowie Hubräumen von 0, 91 bis 9, 88 cm³ pro Umdrehung zählen zur Gruppe 1. Große Zahnradmengenteiler der Gruppe 2 mit großen Durchflüssen und Ausmaßen, mit Hubräumen von 4, 2 bis 39, 6 cm³ pro Umdrehung gehören zu den größten verwendeten Stromteilventilen.
Der Mengenteiler ist ein hydraulisches Bauteil. Er wird zur effizienten Verteilung von Drücken und Strömen verwendet. Funktion des Mengenteilers Die Aufgabe des Mengenteilers ist es, einen Volumenstrom in unterschiedliche Unterströme zu verteilen. Umgekehrt kann das Bauteil auch dazu verwendet werden, unterschiedliche Volumenströme wieder zu einem Strom zusammen zu fassen. Darum werden diese Bauteile auch Mengenteiler/Verbinder genannt. Für die Wahl des richtigen Mengenteilers stehen zwei verschiedene Bauarten zur Auswahl. Zweck vom Mengenteiler Die Hauptaufgabe des Mengenteilers ist es, die Anzahl der erforderlichen Pumpen zu reduzieren. Das senkt die Kosten für Aufbau und Wartung einer hydraulischen Anlage. Synchronlauf herstellen | Konstruktionspraxis. Vor allem bei seriell hergestellten Systemen ist ihre Verwendung ein Beitrag zur signifikanten Senkung der Produktionskosten und ist ein Wettbewerbsvorteil, da die Endkunden geringere Wartungs- und Reparaturkosten erwarten können. Bauarten der Mengenteiler Für Mengenteiler stehen zwei Konstruktionsarten zur Auswahl: Kolbenmengenteiler Zahnradmengenteiler Der Kolbenmengenteiler ist technisch sehr einfach.
Autor Thema: Linear-Gleichlauf-Mengenteiler (4142 mal gelesen) MW1 Mitglied Konstrukteur Beiträge: 29 Registriert: 03. 03. 2010 NX(UG), Solid Works, Inventor erstellt am: 14. Jun. 2010 08:33 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Hat von euch jemand Erfahrung mit diesem Gerät oder kann jemand mehr dazu sagen? Vorteile, Nachteile? Weiters würde mich interessieren, wo die Teile preislich liegen bzw. ob zusätzliche Ventile nötig sind um den Gleichlauf zu realisieren. Mengenteiler als hydraulisches Bauteil | Beckmann-Fleige Hydraulik GmbH. Hab bereits bei der Fa. Lemacher angefragt, aber noch keine Antwort erhalten! LG MW Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat / Zitat des Beitrags) IP Press play on tape Ehrenmitglied Konstrukteur und sonst nix! Beiträge: 1943 Registriert: 30. 04. 2007 erstellt am: 14. 2010 08:57 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für MW1 Hallo, Ich hatte mal einen Mengenteiler im Einsatz der leider der Anforderung nicht gewachsen war. Das Problem war ein Ungleichgewicht der Kräfte die auf die Zylinder wirkten.
Über Haupt- und Dosierkolben wird das nötige Ölvolumen mit hoher Genauigkeit, bei frei wählbarem Volumen exakt dosiert. Ein großer Hauptkolben ist fest mit mehreren gleich großen Dosierkolben verbunden. Gleichzeitig funktionieren der Hauptkolben- und der Dosierkolbenkreislauf aber getrennt voneinander. Damit sich die Flüssigkeit in den Dosierkolben und dem Hauptkolben mit der gleichen Geschwindigkeit und dem gleichen Druck bewegt, ist die gesamte Kolbenfläche der Dosierkolben genauso groß wie die Hauptkolbenfl̈äche. Es gibt hier keine Druckübersetzung wie in anderen Anwedungen der Synchronhydraulik. Steigt die Belastung durch eine höhere Kraft an einem Dosierkolben an, wird durch die Abhängigkeit zum Hauptkolben die Kraft an diesem Zylinder verstärkt bzw. die Kraft an den verbleibenden Dosierkolben um diesen Aufwand gleichmäßig verringert. So wird durch diese Abhängigkeit ein Gleichlauf an den Dosierkolben garantiert.
Bild: Lemacher Hydraulik Eine bessere und oft einzige Lösung ist die hydraulische Zwangsführung. Die geräuschlosen und vielfältig einsetzbaren Linear-Gleichlauf-Mengenteiler (LGM) von Lemacher Hydraulik sind für einen Gleichlauf oder Synchronlauf von zwei bis 16 Hydraulikzylindern geeignet. Vorteile sind eine hohe Genauigkeit (Gleichlauffehler < 0, 2 Prozent), der energie- und umweltschonende Einsatz, eine hohe Lebensdauer, die kompakte Bauform sowie die geringe Verrohrungsarbeit dank zentralem Steuerblock für Gleich- und Chaoslauf zum Füllen und Synchronisieren. Das Dosierprinzip des LGM Ein großer Kolben (Hauptkolben) ist fest mit mehreren kleineren Kolben (Dosierkolben) verbunden. In der Regel sind die Kolbenflächen der Dosierkolben gleich groß. (In Sonderfällen können sie auch unterschiedlich groß sein. ) Bewegt sich der Hauptkolben, dann bewegen sich die Dosierkolben zwangläufig mit der gleichen Geschwindigkeit. Befindet sich in den Dosierkolbenräumen eine Flüssigkeit, dann wird von allen Dosierkolben die gleiche Flüssigkeitsmenge bewegt.
Die Hauptfunktion eines Zahnradmengenteilers ist die Aufteilung des Stroms in zwei Teilströme. Diese Aufteilung findet unabhängig vom Betriebsdruck in den beiden Arbeitsanschlüssen statt. Die auch als Stromteilventile bezeichneten Zahnradmengenteiler sind selbstregelnde Geräte. Neben der Aufteilung des Volumenstroms sind Zahnradmengenteiler in der Lage, die Teilströme gleich groß zu halten und zu einem Gesamtstrom zu vereinen. Gundlegendes zu Zahnradmengenteilern: Die wesentlichen Bestandteile eines konventionellen Zahnradmengenteilers sind zwei oder mehr Zahnradmodularelemente, auch Sektionen genannt, und eine Welle. Diese innere Welle verbindet die einzelnen Sektionen mechanisch miteinander, sodass diese mit der gleichen Geschwindigkeit rotieren. Abgrenzend zu Mehrfachpumpen mit einer mechanischen Eingangsleistung ist die Eingangsleistung in einem Zahnradmengenteiler von der Strömung abhängig. Die Strömung wird durch einen unter einem bestimmten Druck stehenden Ölström dargestellt, welcher die Modularelemente im Gleichlauf speist.