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Signifikante Änderungen und Neuerungen der TRBS 1201 Teil 4 sind: – Differenzierte Beschreibung der Prüfung vor erstmaliger Inbetriebnahme von Aufzugsanlagen im Sinne der Richtlinie 2014/33/EU und von Maschinen im Sinne des Anhangs IV Ziffer 17 der Richtlinie 2006/42/EG. – Wegfall der Prüfung nach wesentlicher Veränderung. – Ersatz der Begriffe "Prüfung der Funktion" und "Prüfung der Wirksamkeit" durch "Prüfung der Funktionsfähigkeit" einer Komponente. – Erweiterung der Prüfinhalte bei der Ordnungs-Prüfung vor erstmaliger Inbetriebnahme um Nachweise und Angaben zu verwendeten Sicherheitsbauteilen einschließlich Unterlagen zur Feststellung der verwendeten Hardware und des Softwarestandes der elektrischen Sicherheitseinrichtungen, zu den vorhandenen aufzugsexternen Sicherheitseinrichtungen mit zugehörigen Prüfnachweisen und über die zusätzlich getroffenen Schutzmaßnahmen. – Detailliertere Auflistung der Prüfinhalte der Hauptprüfung (31 Punkte) und Erweiterung der Prüfinhalte der Hauptprüfung auf sicherheitsrelevante MSR-Einrichtungen (z.
2. Juli 2019 Technische Regeln für Betriebssicherheit (TRBS) Dieser Teil der TRBS 1201 konkretisiert die Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV) hinsichtlich der Prüfart, des Prüfumfangs und der Prüftiefe für Prüfungen an Aufzugsanlagen nach Anhang 2 Abschnitt 2 und nach §§ 15, 16 und 19 BetrSichV. Er gilt ergänzend zu den Anforderungen der TRBS 1201 "Prüfungen und Kontrollen von Arbeitsmitteln und überwachungsbedürftigen Anlagen". Detailliertere Informationen finden Sie hier
Aufzugsprüfung wird durch ZÜS durchgeführt Nach TRBS 1201-4 müssen Aufzugsanlagen aus folgenden Anlässen einer Prüfung unterzogen werden: Prüfung vor erstmaliger Inbetriebnahme Anhand einer Ordnungsprüfung und einer Prüfung vor Ort wird sichergestellt, dass sich die Anlage in einem sicheren Zustand befindet und nach dem Stand der Technik sicher verwendet werden kann. → Für diese Aufzugsprüfung muss der Betreiber der Anlage eine zugelassene Überwachungsstelle (ZÜS) beauftragen. Wiederkehrende Prüfung – Hauptprüfung Dabei wird die Funktionsfähigkeit der vorhandenen Sicherheitseinrichtungen, der sicherheitsrelevanten MSR-Einrichtungen und die funktionale Sicherheit der Aufzugsanlage geprüft, um eine sichere Verwendung der Anlage bis zur nächsten Prüfung zu gewährleisten. → Die wiederkehrende Aufzugsprüfung wird durch eine (ZÜS) durchgeführt. Prüfung vor der Inbetriebnahme nach prüfpflichtigen Änderungen Wurden an einer Aufzugsanlage prüfpflichtige Änderungen vorgenommen, müssen danach eine Ordnungsprüfung sowie eine technische Prüfung vorgenommen werden.
Das Ergebnis der Prüfung ist am Arbeitsmittel zu dokumentieren, etwa durch ein Prüfetikett. Die BG BAU bietet für verschiedene Leitertypen die entsprechenden Etiketten an. Wann und wie oft prüfen Im Gegensatz zur Kontrolle sind die Prüfintervalle für einzelne Arbeitsmittel nicht gänzlich frei wählbar. Im Anhang 4 der TRBS 1201 sind für eine Reihe von Arbeitsmitteln Prüffristen aufgeführt. Sie sind als Empfehlungen zu verstehen. Unter den tatsächlichen Gegebenheiten können kürzere Fristen nötig, aber auch größere Abstände zwischen den Prüfterminen möglich sein. Für Krane und Flüssiggasanlagen oder für so genannte "überwachungsbedürftige Anlagen" wie etwa Aufzüge oder Druckanlagen, gelten maximale Prüfintervalle, die im Anhang 3 bzw. Anhang 2 der BetrSichV benannt werden. Im Falle von elektrischen Arbeitsmitteln verweist die TRBS 1201 auf die DGUV-Vorschriften 3 und 4. Wer was prüfen darf Gegenstand der TRBS 1203 ist, wer Prüfungen durchführen darf. Wie bei Kontrollen liegt es auch hier beim Arbeitgeber, Verantwortliche für die Prüfung zu benennen.
Das geschieht durch Inaugenscheinnahme. In der täglichen Arbeitspraxis überträgt der Arbeitgeber diese Aufgabe an Beschäftigte, die er am Arbeitsmittel unterwiesen hat. Weist die Leiter offensichtliche Mängel auf, wird damit nicht mehr gearbeitet, bis sie behoben sind. Das Kontrollergebnis muss nicht dokumentiert werden. Das gilt auch für die Kontrolle von Schutz- und Sicherheitseinrichtungen, etwa einer Leiterkopfsicherung. Der Arbeitgeber lässt die Funktionsfähigkeit dieser Einrichtungen regelmäßig kontrollieren und bestimmt dafür Kontrollintervalle. Die hält er am besten schriftlich fest. Arbeitsmittelmittel prüfen Wiederkehrende Prüfungen müssen bei Leitern durchgeführt werden, wenn sie sogenannten "Schäden verursachenden Einflüssen" unterliegen, wie starker mechanischer Beanspruchung. Davon ist wohl bei beinahe jeder Leiter auszugehen, die täglich verwendet wird, besonders am Bau. Die Prüfpflicht gilt auch nach der Montage von Anbauteilen oder nachdem die Leiter instandgesetzt wurde.